Блог

Керамика из карбида кремния (SiC-керамика) предлагает уникальное сочетание высокой твердости, превосходной стойкости к высоким температурам, превосходной износостойкости и выдающейся коррозионной стойкости, что делает ее незаменимым материалом в огнеупорных изделиях, механических уплотнениях, теплообменниках и мощных электронных компонентах. Однако ее хрупкость, плохая стойкость к тепловому удару и высокая себестоимость накладывают определенные ограничения. Несмотря на эти проблемы, карбид кремния высокой твердости остается ключевым материалом в отраслях, требующих долговечности, прочности и тепловой эффективности, что доказывает его значимость в современном машиностроении и передовом производстве.

Керамика из нитрида кремния (Si3N4) обладает широким спектром преимуществ, таких как высокая твердость, отличная термостойкость, коррозионная стойкость и низкая плотность, что делает ее пригодной для сложных применений в различных отраслях промышленности. Однако ее хрупкость, трудности с обработкой и плохая электропроводность являются факторами, которые следует учитывать при выборе ее для конкретных применений. Несмотря на эти недостатки, уникальные свойства материала продолжают стимулировать его внедрение в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и электроника.

Керамика из нитрида кремния (Си₃N₄) широко используется благодаря своей превосходной термостойкости, стойкости к окислению и механической прочности. Однако недавние исследования показывают, что при экстремально высоких температурах (≥1300°C) Си₃N₄ может реагировать с углеродом, постепенно превращаясь в керамику из карбида кремния (SiC) с выделением газообразного азота (N₂).

Сравнивает керамику из диоксида циркония и керамику из оксида алюминия, подчеркивая их различия в твердости, прочности, износостойкости, химической стабильности и термических свойствах. Также рассматриваются их основные применения в машиностроении, электронике, биомедицинской и химической промышленности, помогая читателям выбрать правильную керамику из оксида алюминия или оксида циркония для конкретных нужд.

​В высокотемпературных промышленных применениях трубки из оксида алюминия из керамики оказались превосходным выбором благодаря своей исключительной термической стойкости, механической прочности и химической стабильности. Независимо от того, используются ли трубки из оксида алюминия в высокотемпературных печах, выплавке стали, литье металла или производстве стекла, они обеспечивают долговечность и надежную работу.

В оборудовании для плазменного травления основными керамическими компонентами являются керамические камеры, фокусирующие кольца из карбида кремния, электростатические зажимные приспособления из карбида кремния, сопла из алюмооксидной керамики, газодисперсные пластины и другие конструктивные элементы.

Независимо от того, нужен ли вам равномерный нагрев, эффективная заливка или точная обработка материалов, правильный тигель может существенно повлиять на ваши результаты. Выбор правильного тигля подразумевает понимание конкретных требований вашего технологического процесса.

Тигли из ПБН (пиролитического нитрида бора) ценятся за свою чистоту, термостойкость и долговечность. Они предотвращают загрязнение материала, что имеет решающее значение в процессах, чувствительных к примесям, и выдерживают быстрые перепады температур без растрескивания. Их электроизоляция подходит для непроводящих применений, а их разнообразные формы отвечают конкретным потребностям.

Керамика из метастабильного тетрагонального диоксида циркония, упрочняющая фазовое превращение, в основном включает в себя поликристаллический тетрагональный диоксид циркония (ТЗП), частично стабилизированный диоксид циркония (ПСЗ) и упрочненную циркониевую керамику (ЗТК), основанную на эффекте упрочнения фазовым превращением метастабильного тетрагонального диоксида циркония под действием напряжения.

В современной промышленности ионизация материала существенно влияет на производительность и срок службы оборудования. В литейной промышленности трубы стояка, ключ к машинам для литья под низким давлением, значительно влияют на качество и эффективность литья. Нитрид кремния стал предпочтительным материалом для труб стояка благодаря своим превосходным свойствам.