Горячепрессованный нитрид бора (ХПБН)
Горячепрессованный нитрид бора (ХПБН) — это высокопроизводительная керамика, широко используемая в сложных условиях, требующих исключительной термической и электрической стабильности. Благодаря своей уникальной структуре он остается стабильным в экстремальных условиях, что делает его идеальным для таких применений, как вакуумные печи, атмосферы защитного газа и высокотемпературная обработка металлов. Его превосходная обрабатываемость позволяет точно изготавливать сложные компоненты, что позволяет настраивать их под различные промышленные нужды. Кроме того, его химическая инертность и устойчивость к расплавленным металлам делают его надежным выбором для тиглей, изоляторов и других критически важных деталей в высокочистых приложениях.
Характеристики
+Превосходная стойкость к тепловому удару | +Легко поддается механической обработке для точного изготовления |
+Низкая плотность и малый вес | +Можно использовать при экстремально высоких температурах в вакууме или инертном газе |
+Отличная теплопроводность | +Высокое электрическое сопротивление |
+Высокая электрическая прочность на пробой | +Не смачивается расплавленными металлами |
+Химически инертный |
Сорта материалов
ХПБН-БН-99
БН-99 — керамический материал, изготовленный из нитрида бора высокой чистоты. Он белого цвета, обладает превосходной электроизоляцией, высокой термостойкостью и химической инертностью, а также хорошей теплопроводностью и высокой термостойкостью. Он широко используется в полупроводниковой, металлургической и аэрокосмической промышленности. К распространенным областям применения относятся изоляционные рукава для электродов в вакуумных печах спекания и атмосферных печах, защитные рукава термопар, изоляционные компоненты в вакуумном напылительном оборудовании, изоляционные компоненты в печах для слитков поликристаллического кремния и формы для формования металла или стекла.
ХПБН-БН-997
БН-997 изготовлен из 99,7% нитрида бора, белого цвета и обладает превосходной теплопроводностью и высокотемпературными характеристиками, что делает его широко используемым в металлообработке. Благодаря своей высокой чистоте он не связывает и не загрязняет продукты и выдерживает многократные высоко- и низкотемпературные воздействия и коррозию, тем самым продлевая срок его службы. Подходит для спекания и плавления сплавов, подложек из нитрида алюминия, подложек из нитрида кремния, прозрачной керамики, порошков нитрида алюминия и редкоземельных материалов.
ХПБН-БН-A
БН-A — это материал на основе нитрида бора, смешанный с алюминием и кремнием, светло-серого цвета. Он обладает превосходной электроизоляцией и термостойкостью, а также хорошей термостойкостью и стойкостью к химической коррозии. Благодаря своему составу Эл и Си он имеет значительно повышенную механическую прочность по сравнению с нитридом бора высокой чистоты, что делает его более подходящим для применения в порошковой металлургии, например, в компонентах высокотемпературных печей, трубах для транспортировки расплавленного металла и соплах.
ХПБН-БН-B
БН-B — это материал на основе нитрида бора, смешанный с алюминием и цирконием, светло-серого цвета. Он обладает превосходной электроизоляцией и термостойкостью, а также хорошей термостойкостью и стойкостью к химической коррозии. Благодаря добавлению Эл и Зр он обладает повышенной механической прочностью по сравнению с нитридом бора высокой чистоты, что делает его более подходящим для применения в порошковой металлургии, включая компоненты высокотемпературных печей, различные устройства для расплавленных металлов или стекла, трубы для транспортировки расплавленного металла и сопла.
ХПБН-БН-C
БН-C — это материал на основе нитрида бора, смешанный с карбидом кремния, серо-зеленого цвета. Он обеспечивает отличную электроизоляцию и термостойкость, а также хорошую термостойкость и стойкость к химической коррозии. Добавление SiC значительно увеличивает его механическую прочность по сравнению с нитридом бора высокой чистоты, что делает его идеальным для литья металлов, например, для компонентов высокотемпературных печей, различных устройств для расплавленного металла или стекла, труб для транспортировки расплавленного металла и сопел.
ХПБН-БН-D
БН-D — это материал на основе нитрида бора, смешанный с оксидом циркония, темно-серого цвета. Он обладает превосходной электроизоляцией и термостойкостью, а также хорошей термостойкостью и стойкостью к химической коррозии. ZrO2 повышает его механическую прочность, особенно прочность на сжатие, что делает его более подходящим для литья металлов, включая компоненты высокотемпературных печей, различные устройства для расплавленного металла или стекла, компоненты высокотемпературного литья, трубы для транспортировки расплавленного металла и сопла.
ХПБН-БН-E
БН-E — это материал на основе нитрида бора, смешанный с нитридом алюминия, серо-зеленого цвета. Он обладает превосходной электроизоляцией и термостойкостью, а также хорошей термостойкостью и стойкостью к химической коррозии. Благодаря своему составу АlN он имеет значительно повышенную механическую прочность и более высокую теплопроводность, чем высокочистый нитрид бора, что делает его пригодным для применения в порошковой металлургии, включая компоненты высокотемпературных печей, лодочки для испарения металла, формы для литья драгоценных или специальных сплавов, различные устройства для расплавленного металла или стекла, компоненты для высокотемпературного литья, трубы для транспортировки расплавленного металла и сопла.
ХПБН-БН-S
БН-S — это материал на основе нитрида бора, смешанный с нитридом кремния, темно-серого цвета. Он обеспечивает отличную электроизоляцию и термостойкость, а также хорошую термостойкость и стойкость к химической коррозии. Благодаря своему составу Si3N4 он имеет самую высокую прочность на сжатие среди всех композиционных материалов на основе нитрида бора. Он хорошо подходит для неизолирующих структурных компонентов, особенно в качестве высокотемпературных опор, компонентов, подверженных нагрузке, транспортировки расплавленного металла, сопел и разделительных колец в горизонтальном непрерывном литье.
Техническая спецификация
такой же | Единица | БН-997 | БН-99 | БН-А | БН-Б | БН-С | БН-Д | БН-Э | БН-С |
Основное содержание | - | БНссшшш99.7% | БНссшшш99% | БН+АЛ+СИ | БН+ЗР+АЛ | БН+СИК | БН+ЗРО2 | БН+АИН | БН+Si3N4 |
Цвет | - | Белый | Белый | Светло-серый | Светло-серый | Серо-зеленый | Темно-серый | Серо-зеленый | Темно-серый |
Плотность | г/см³ | 1.6 | 1,95-2,0 | 2.2-2.3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.8-2.9 | 2.2-2.3 |
Прочность на изгиб | МПа | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | 150 |
Прочность на сжатие | МПа | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 380 |
Теплопроводность | В/Мк | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 40 |
Коэффициент теплового расширения (при 25-1000°C) | 10-⒍/К | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | 2.7 |
Макс. рабочая температура. @Кондиционер воздуха | °С | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Макс. рабочая температура. @Условие вакуума | °С | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Макс. рабочая температура. @Состояние инертного газа | °С | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Электрическое сопротивление | Ом.см | ссшшш1014 | ссшшш1014 | ссшшш1013 | ссшшш1013 | ссшшш1012 | ссшшш1012 | ссшшш1013 | ссшшш1013 |
Приложения
Опоры и приспособления для термообработки.
Форсунки для газового распыления металлического порошка и распыления расплавленного металла.
Высокотемпературные и высоковольтные электроизоляторы.
Опорные элементы для вакуумных и инертных газовых печей.
Тигли и контейнеры для высокочистых расплавленных металлов и обработки стекла.
Кольца и кристаллизаторы для непрерывной разливки металлов.
Сопутствующие товары