Знания о керамике / Часто задаваемые вопросы

В фармацевтическом асептическом производстве надлежащая очистка и стерилизация керамического разливочного насоса имеют решающее значение для поддержания гигиены, качества продукции и соответствия требованиям GMP. Ключевыми процессами являются очистка на месте (ЦИП) и стерилизация на месте (ГЛОТОК), которые удаляют остатки и микроорганизмы с внутренних поверхностей насоса, особенно с керамических компонентов поршневого насоса, таких как керамический плунжер и втулка насоса.

Многие пользователи глиноземной керамики отмечают, что после длительного воздействия солнечного света некоторые компоненты начинают заметно менять цвет — часто приобретая желтоватый или тусклый оттенок на поверхности. Хотя это изменение не ухудшает эксплуатационные характеристики, оно вызывает опасения по поводу долгосрочной стабильности и внешнего вида материала.

Благодаря своим выдающимся свойствам керамические материалы, особенно техническая керамика, стали незаменимыми в современной промышленности. Эти материалы широко используются в таких отраслях, как электроника, машиностроение, металлургия, энергетика, аэрокосмическая промышленность, химическая промышленность и медицинское оборудование, часто заменяя металлы в сложных областях применения.

Алюмооксидная и циркониевая керамика — два наиболее широко используемых технических керамических материала. В этой статье сравниваются их механические свойства, стоимость, тепловые характеристики и типичные области применения, чтобы помочь инженерам выбрать подходящий керамический материал.

В современной промышленности плунжеры играют важнейшую роль в передаче и герметизации, поэтому выбор материала имеет решающее значение для производительности и долговечности оборудования. Два распространенных варианта — керамические плунжеры из диоксида циркония и металлические плунжеры, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Алюмокерамика, состоящая преимущественно из оксида алюминия (Al₂O₃), обладает рядом уникальных свойств, которые выделяют её в различных областях применения. Высокая твёрдость, превосходная износостойкость, высокотемпературная стабильность и высокая коррозионная стойкость алюмокерамики делают её идеальным материалом для производства крепежных изделий из оксида алюминия (таких как винты и гайки из алюмокерамики).