Блог

Сосредоточение исключительно на диэлектрической проницаемости керамики может привести к неоптимальному выбору материала. Чтобы добиться надежной электроизоляции, инженеры должны комплексно рассматривать весь спектр свойств керамики, в частности объемное удельное сопротивление керамики и диэлектрическую прочность. Эти ключевые факторы обеспечивают стабильность производительности, долговременную прочность и безопасность в условиях высоких требований.

Выбор правильной толщины керамической шайбы подразумевает учет соображений электроизоляции, терморегулирования и механической прочности для обеспечения надежной, безопасной и эффективной работы устройства.

Керамические изоляционные прокладки являются важными компонентами для достижения как тепловой эффективности, так и электрической изоляции в мощных электронных устройствах. Независимо от того, улучшаете ли вы производительность термопрокладки или ищете надежную альтернативу керамической шайбе, продукция Маскера обеспечивает долговечность и производительность, необходимые для современных энергосистем.

Благодаря своим выдающимся свойствам керамические материалы, особенно техническая керамика, стали незаменимыми в современной промышленности. Эти материалы широко используются в таких отраслях, как электроника, машиностроение, металлургия, энергетика, аэрокосмическая промышленность, химическая промышленность и медицинское оборудование, часто заменяя металлы в сложных областях применения.

Керамические трубки из оксида алюминия широко используются в высокотемпературных промышленных приложениях благодаря своей высокотемпературной стабильности, превосходной стойкости к тепловому удару и исключительной долговечности. Одним из наиболее распространенных применений являются керамические трубки, используемые в высокотемпературных печах для термической обработки, спекания и защиты термопар.

В данной статье рассматриваются различия между вакуумными зажимами из оксида алюминия и электростатическими зажимами, принципы их работы, а также области их применения в полупроводниковой промышленности и производстве высокоточных изделий.

Высокие эксплуатационные характеристики усовершенствованной керамики делают ее незаменимой для модернизации домашних роботов. От керамических подшипников, улучшающих компоненты движения, до керамических лезвий, оптимизирующих эффективность очистки, и керамических подложек из нитрида алюминия, защищающих электронные компоненты.

Карбид кремния (SiC) — универсальный материал, используемый как в полупроводниковых приложениях, так и в износостойких компонентах. Однако между пластиной SiC и спеченным карбидом кремния (SSiC) имеются существенные различия с точки зрения кристаллической структуры, электропроводности, производственных процессов и областей применения.

Циркониевый керамический штифтовой калибр обеспечивает высокую точность, износостойкость и коррозионную стойкость, идеально подходит для машиностроения, электроники и химической промышленности. Благодаря стабильности размеров и возможностям индивидуальной настройки он гарантирует точные и долговечные измерения.

Керамика на основе нитрида бора, особенно в горячепрессованном (ГПБН) и обрабатываемом виде, обладает уникальными преимуществами, такими как высокотемпературная стабильность, коррозионная стойкость, электрическая изоляция и легкость обработки. Однако она также имеет ограничения, включая более низкую механическую прочность и гигроскопические свойства. Понимание преимуществ и недостатков керамики на основе нитрида бора имеет решающее значение для выбора подходящего материала для конкретных промышленных применений.