Get the latest price?

Функциональные характеристики и области применения электронной изоляционной керамики

31-07-2025

Электронные изоляционные керамические материалы, также известные как изоляционная керамика или высокочастотные керамические изоляторы, играют важнейшую роль в современных электрических и электронных системах. Эти керамические материалы в основном используются для физической изоляции проводников, предотвращая нежелательную утечку тока, которая может нарушить работу схемы или привести к полному отказу системы. Помимо электрической изоляции, эти керамические материалы обеспечивают необходимую механическую поддержку, теплоотвод и защиту компонентов схемы от воздействия окружающей среды.

В отличие от обычных материалов, электронные керамические изоляторы сохраняют свои диэлектрические, механические и химические свойства даже при повышенных температурах, обеспечивая долговременную надежность в сложных условиях эксплуатации.


Основные функции электронных керамических изоляторов

В электронной промышленности изоляционная керамика широко используется в самых разных изделиях, в том числе:

 ▶ Подложки и упаковочные материалы для электронных схем

 ▶ Ламповые цоколи и разъемы для вакуумных ламп и высокочастотных штекеров.

 ▶ Компоненты переключателей, опоры подстроечных резисторов, клеммные платы и каркасы катушек.

 ▶ Защитные трубки и керамические изоляционные втулки для вакуумных устройств, термостатов и реле.

Их функции выходят за рамки изоляции и включают в себя монтаж, крепление, структурную поддержку и электрическое соединение. Например, в электромобилях (Электромобиль) изоляционная керамика из оксида алюминия с металлизированным уплотнением используется в реле, предохранителях, разъемах батарей и многом другом.


Типы и свойства изоляционной электронной керамики

В зависимости от химического состава изоляционную керамику можно разделить на две основные категории:

Оксидная изоляционная керамика:например, керамика из оксида алюминия, тальковая керамика, форстеритовая керамика и керамика из оксида бериллия.

Неоксидная изоляционная керамика:включая нитрид алюминия, нитрид бора и нитрид кремния.



Для эффективного функционирования в качестве электронного керамического изолятора материал должен обладать следующими основными свойствами:


СвойствоТребование
Высокая диэлектрическая прочность
Выдерживает высокое напряжение
Низкие диэлектрические потериЭффективен для высокочастотных режимов.
Высокое объемное удельное сопротивлениеОтличная теплоизоляция
ТеплопроводностьЭффективное рассеивание тепла
согласование теплового расширенияСовместимо с проводящими материалами
Механическая прочностьВыдерживает механические нагрузки
Химическая стабильностьУстойчивость к деградации в суровых условиях окружающей среды.


Высокочастотная изоляционная керамика на основе талька

Тальковая керамика, получаемая из природного талька (3MgO·4SiO₂·H₂O), обладает низкими диэлектрическими потерями и широко используется в:

 ▶ Высокочастотные катушки и переключатели

 ▶ Керамические стержни и подложки для резисторов

 ▶ Высоковольтные конденсаторы малой емкости и подстроечные конденсаторы

Благодаря превосходной термостойкости и доступной цене он идеально подходит для компонентов с высоким импедансом.


Алюмокерамика как изолирующая электронная керамика

Алюмооксидный керамический изолятор — один из наиболее широко используемых материалов в электронных устройствах, в том числе:

 ▶ Керамические оболочки для вакуумных конденсаторов и микроволновых ламп

 ▶ Керамические окна в системах передачи микроволнового излучения

 ▶ Подложки для многослойной проводки и корпусов интегральных схем.

 ▶ Вакуумные переключатели, тиристоры и другая силовая электроника

Используются как белые, так и красные керамические материалы на основе оксида алюминия, при этом красный оксид алюминия обычно содержит CrO₂ для окрашивания. В электромобилях металлизированные керамические компоненты на основе оксида алюминия все чаще применяются в реле, предохранителях и разъемах аккумуляторов.

По сравнению со структурной глиноземной керамикой, изоляционная глиноземная керамика должна обладать превосходными электрическими свойствами, в том числе:

 ▶ Низкие диэлектрические потери

 ▶ Высокое напряжение пробоя

 ▶ Высокое удельное сопротивление

Следовательно, содержание примесей одновалентных ионов (например, На₂O, K₂O) должно строго контролироваться для предотвращения ухудшения электрических характеристик.


Керамика с 95% содержанием оксида алюминия: отраслевой стандарт.

Наиболее часто используемый материал — это керамика на основе оксида алюминия с содержанием алюминия 95% или 96%, которая обеспечивает баланс между электрическими и механическими характеристиками и более низкой себестоимостью производства, что делает её пригодной для массового производства. Она также содержит небольшое количество стеклообразных фаз, что облегчает металлизацию и герметичность — ключевое требование в электронике.

В число приложений входят:

 ▶ Мощные вакуумные лампы, где критически важны высокая прочность и отличная изоляция.

 ▶ Вакуумные конденсаторы, напряжение пробоя которых примерно в 10 раз выше, чем у воздушных конденсаторов.

 ▶ Микроволновые лампы и окна пропускания энергии с использованием 95–99% оксида алюминия

 ▶ Вакуумные выключатели в автоматических выключателях для электросетей и промышленных систем.

 ▶ Керамические вакуумные лампы, включающие изолирующие керамические корпуса со встроенными электродами.


Применение в светодиодном освещении и электроприборах.

Изоляторы из оксида алюминия также играют важную роль в светодиодном освещении, где они служат в качестве керамических патронов для ламп и подложек для печатных плат (см. рис. 5 и 6). Их теплопроводность и электрическая изоляция обеспечивают длительный срок службы и надежность. Керамические патроны для ламп (рис. 7) в электрических источниках света — еще одно распространенное применение.


Применение в автомобильной промышленности: керамический изолятор свечи зажигания.

Одним из наиболее важных применений электронной изоляционной керамики в автомобильной промышленности является керамический изолятор свечи зажигания.

Керамический изолятор свечи зажигания обычно изготавливается из оксида алюминия благодаря следующим свойствам:

 ▶ Высокая диэлектрическая прочность

 ▶ Превосходная устойчивость к термическим ударам

 ▶ Устойчивость к продуктам сгорания и вибрации

 ▶ Высокая механическая прочность и электрическая изоляция

 ▶ Эти характеристики обеспечивают стабильное зажигание двигателей внутреннего сгорания в суровых условиях. С переходом к экономичным и высокопроизводительным двигателям спрос на керамические изоляторы свечей зажигания продолжает расти.


Изоляционная электронная керамика играет важнейшую роль в современных электрических и электронных системах. От традиционных вакуумных ламп и микроволновых устройств до электромобилей следующего поколения и автомобильных систем зажигания, такие материалы, как керамический изолятор на основе оксида алюминия, тальковая керамика и керамический изолятор свечей зажигания, обеспечивают безопасную, стабильную и эффективную работу. Благодаря своим превосходным диэлектрическим, термическим и механическим свойствам эти материалы останутся ключевыми для развития высоковольтных, высокочастотных и высокотемпературных применений.

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности