Блог

Существует множество типов керамических подшипников, которые обладают многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными компонентами подшипников. Двумя распространенными керамическими материалами, используемыми для подшипников, являются нитрид кремния (Si3N4) и цирконий (ZrO2).

Гексагональный нитрид бора (h-БН) — это кристаллическая структура, состоящая из атомов азота и бора, расположенных в гексагональной решетке. Это единственная фаза нитрида бора, которая существует в природе. Он представляет собой мягкий, рыхлый, гладкий и влагопоглощающий белый порошок и имеет сходные слоистые структурные характеристики с графеном, за что получил прозвище «белый графит».

Керамическая подложка из меди с прямым соединением (ДБК) стала важным электронным упаковочным материалом благодаря своей превосходной теплопроводности и электропроводности, особенно в силовых модулях (БТИЗ) и интегрированных силовых электронных модулях.

Керамика из оксида алюминия является наиболее часто используемым материалом керамической подложки, пользующимся популярностью благодаря своим общим хорошим характеристикам. К преимуществам керамических подложек из оксида алюминия относятся отличные изоляционные характеристики, исключительная стойкость к высоким температурам, высокая прочность и твердость, выдающаяся химическая стабильность и хорошая технологичность.

Применение керамики на основе нитрида бора в горизонтальной непрерывной разливке в основном связано с использованием размыкающих колец и кристаллизаторов.

Высокоточная керамика находит применение в различных процессах производства полупроводников, включая литографию, травление, осаждение, химико-механическую полировку (ХМП), ионную имплантацию и проволочную сварку. Благодаря своим исключительным характеристикам и свойствам, высокоточные керамические компоненты обеспечивают стабильность, высокую точность и надежность в процессах производства полупроводников.

Двумя основными направлениями применения керамики из нитрида кремния в области новых энергетических транспортных средств являются подшипники из нитрида кремния и подложки из нитрида кремния с высокой теплопроводностью.

Порошковая металлургия и 3D-печать — быстро развивающиеся области, и керамические сопла из нитрида бора становятся перспективными областями применения в этих сферах.

Керамика из нитрида бора играет ключевую роль в технологии электродвижения и плазменных двигателях, обеспечивая существенную поддержку производительности и надежности двигателей. Ее превосходная устойчивость к высоким температурам, хорошие изоляционные свойства и коррозионная стойкость делают ее идеальным выбором материала.

Из-за большой усадки во время спекания сложно обеспечить точность размеров керамических деталей после спекания, включая точное выполнение различных отверстий, пазов и краев для целей сборки. Поэтому необходима последующая обработка. Лазерная резка, как бесконтактный метод обработки, гарантирует отсутствие внутренних напряжений в изделии, что приводит к минимальному выкрашиванию кромок, высокой точности и высокой производительности обработки.