Блог

Сухое прессование является наиболее широко применяемым методом формования, также известным как порошковое прессование, и является основным процессом формования специальной керамики, такой как микроволновая диэлектрическая керамика и полупроводниковые керамические компоненты.

Карбидокремниевая керамика обладает различными полезными свойствами, включая химическую стабильность, высокую термостойкость, износостойкость, коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения и высокую твердость. Эти качества делают его идеальным материалом для многих отраслей промышленности.

Спекание в горячем прессовании обычно считается идеальным методом спекания, позволяющим получать керамику с высокой плотностью, прочностью и зрелыми производственными процессами, что находит широкое применение. Другим вариантом является пиролитический нитрид бора (PBN), полученный с использованием методов химического осаждения из паровой фазы (ССЗ). Давайте сравним их, сосредоточив внимание на нитриде бора горячего прессования и нитриде бора пиролитическом.

Метод САТ-инспекции основан на физических свойствах ультразвуковых волн, аналогично медицинским ультразвуковым исследованиям или гидролокационному обнаружению в подводных лодках. Ультразвуковые волны передаются внутрь керамической подложки через определенную среду.

Электронные компоненты, работающие в агрессивных средах, таких как высокие температуры и высокая влажность, могут приводить к ухудшению характеристик и даже повреждению. Поэтому для поддержания стабильности электронных компонентов в сложных внешних условиях необходимы эффективные методы упаковки и постоянное совершенствование упаковочных материалов.

Активный Металл Пайка (АМБ) представляет собой усовершенствование процесса ДБК. Он включает в себя добавление небольшого количества активных элементов (например, Ти, Zr, V, Кр) в твердую электронную пасту, которая затем печатается на керамической подложке с использованием технологии трафаретной печати.

Поскольку глобальный спрос на возобновляемую энергию продолжает расти, отрасль новой энергетики стремительно развивается. В данной статье основное внимание будет уделено ключевым областям применения и разработкам технологии прямого медного покрытия (ДПК) на керамических подложках в производстве новой энергии, включая ее преимущества в солнечной фотовольтаике, ветроэнергетике и системах хранения энергии, а также будущим тенденциям и проблемам.

Разработка технологии спекания керамики напрямую влияет на развитие передовых керамических материалов и является важным ключевым этапом в производстве керамических изделий. В зависимости от цели исследования спекание можно разделить на спекание в твердом состоянии и спекание в жидкой фазе. В зависимости от конкретных процессов методы спекания включают спекание без давления, горячее прессование, горячее изостатическое прессование, спекание в атмосфере, микроволновое спекание, искровое плазменное спекание и другие.

В индустрии электромобилей применение различных передовых материалов является основой, поддерживающей всю отрасль. В данной статье мы рассмотрим все более важную роль керамики в процессе интеллектуализации электромобилей.

Керамическая металлизация относится к прочному приклеиванию тонкого слоя металлической пленки к керамической поверхности для обеспечения сварки между керамикой и металлом. Существуют различные процессы металлизации керамики, включая молибден-марганцевый метод, метод золочения, метод меднения, метод лужения, метод никелирования и метод КОЛЕНИ (лазерное покрытие).