Керамические шарики подшипников из нитрида кремния

Информация о продукте

Керамические шарики подшипников изготовлены из высокоэффективной керамики на основе нитрида кремния (Si3N4) с точными и гладкими поверхностями. Они демонстрируют превосходные характеристики по сравнению с другими типами шариков подшипников, особенно в сложных условиях эксплуатации, таких как высокие скорости, высокие температуры и агрессивные среды. Шарики подшипников из нитрида кремния незаменимы в этих критических рабочих условиях. Они находят широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая, военная и оборонная промышленность, гибридные подшипники и полностью керамические подшипники.

По сравнению с шариками подшипников, изготовленными из других материалов, шарики подшипников из нитрида кремния имеют ряд преимуществ. Они обладают превосходным сопротивлением трению, высокой жесткостью и малым весом, что делает их идеальными для высокоскоростных и сверхскоростных подшипников. Самосмазывающееся свойство нитрида кремния устраняет необходимость в смазочных материалах, предотвращая загрязнение смазочными средами. Кроме того, керамические шарики подшипников из нитрида кремния обладают исключительной термостойкостью, сохраняя свою прочность даже при температурах до 800°C. Они могут эффективно работать в средах с сильными кислотами, сильными щелочами и морской водой.

Преимущества шариков подшипников из нитрида кремния

1.&NBSP ;Его можно использовать в средах с сильной кислотой, сильной щелочью и морской водой, демонстрируя превосходную коррозионную стойкость.

2. Высокая термостойкость, прочность и твердость керамического шарика из нитрида кремния практически не изменяются при 800°C.

3. Он немагнитный, изолирующий и может использоваться в магнитном поле, не проводя электричество.

4. Легкий вес, на 1/4 легче обычных подшипников, плотность 3,20 г/см3.

5. Высокая жесткость, высокая прочность, твердость в два раза выше, чем у подшипниковой стали, а модуль упругости примерно на 1/3 выше.

6. Высокоскоростное вращение, вес вращающегося тела (шарика) мал, а центрифугирование при вращении небольшое.

7.Коэффициент линейного расширения составляет 3,2×10-6/K, что составляет примерно 1/4 коэффициента линейного расширения подшипниковой стали.

8. Самосмазывающиеся керамические шарики подшипников из нитрида кремния могут решить проблему загрязнения и неудобств, связанных с добавлением смазочной среды.

9. Химическая стойкость, механическая прочность, разрушающая вязкость и низкая теплопроводность.

Технический паспорт материала

Список стандартных размеров

Основные области применения шариков подшипников из нитрида кремния

Керамические шарики из нитрида кремния могут использоваться в различных подшипниках с требованиями к производительности: высокоскоростные/сверхскоростные подшипники, высокоточные подшипники, вакуумные подшипники, высоко/низкотемпературные подшипники, немагнитные подшипники; так же может быть&NBSP ;используются в качестве клапанных шаров, мерных шаров&NBSP ;в химических насосах, высокотемпературных насосах, дозирующих насосах.

Упаковка и отгрузка

Введение компании

СЯМЫНЬ МАСКА ТЕХНОЛОГИИ СО ., ООО .&NBSP ;является китайским поставщиком, специализирующимся на изготовлении технических керамических компонентов на заказ. Мы предлагаем широкий спектр высокоэффективных керамических материалов, включая керамику из оксида алюминия, керамику из диоксида циркония, керамику из нитрида кремния, керамику из карбида кремния, керамику из нитрида бора и керамику из нитрида алюминия.

Мы завершили производственные линии для формования, спекания, высокоточной обработки, контроля качества технических керамических компонентов. Наша продукция соответствует системе управления качеством ИСО9001 :2015, и мы можем поставлять керамические компоненты с полной плотностью, точным размером и контролем качества поверхности, в кратчайшие сроки.

С момента основания Маскера стремится поставлять керамические компоненты высочайшего качества и наладила доверительные отношения со своими клиентами. В настоящее время наша продукция экспортируется в 40 стран и широко применяется в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, химия, медицина, энергетика, электроника, полупроводники, аэрокосмическая промышленность, телекоммуникации и т. д.

Обладая знаниями о свойствах материалов и методах обработки, Маскера может предоставить нашим клиентам наиболее ценные решения для их конкретных применений и сотрудничать от разработки прототипа до массового производства. Для нас большая честь, что наши компоненты из технической керамики используются некоторыми научно-исследовательскими институтами и высокотехнологичными предприятиями и вносят небольшой вклад в технологические инновации.