Керамический дюбель Дин 6325 из циркония Зро2
- МСДЖ/ЗР-003
- циркониевая керамика (Y-PSZ)
- индивидуальный
- 10 шт каждого типа
- керамические установочные штифты для локализации или фиксации деталей
Керамические дюбели DIN6325 изготовлены из циркониевой керамики (ZrO2 или оксида циркония), которая обладает сверхвысокой твердостью, отличной износостойкостью и механической прочностью. Они используются в качестве шарниров, шарниров, валов, приспособлений и приспособлений для размещения или удержания деталей. По сравнению со стальными штифтами, штифты из циркониевой керамики гораздо более износостойкие и долговечные, обладают более высокой механической прочностью. Кроме того, дюбели из циркониевой керамики обладают хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам, их можно использовать в условиях сильной коррозии.
По любым вопросам обращайтесь по электронной почте Информация@тушь-тек.ком или по телефону +86 13860446139.
Информация о продукте
Керамические дюбели DIN6325 изготовлены из циркониевой керамики (ZrO2 или оксида циркония), которая обладает сверхвысокой твердостью, отличной износостойкостью и механической прочностью. Они используются как шарниры, петли, валы, приспособления и приспособления для размещения или удержания деталей. По сравнению со стальными штифтами, штифты из циркониевой керамики гораздо более износостойкие и долговечные, обладают более высокой механической прочностью. Кроме того, дюбели из циркониевой керамики обладают хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам, их можно использовать в условиях сильной коррозии.
Чтобы снизить трение при использовании, поверхность керамических штифтов DIN6325 полируется, это улучшит рабочие характеристики и продлит срок службы. Диаметры керамических штифтов контролируются с жесткими допусками, чтобы обеспечить идеальное прилегание к заготовкам. Маскера предлагает индивидуальное производство широкого диапазона размеров дюбелей из циркониевой керамики DIN6325. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть соответствующие требования.
Основные свойства дюбелей из циркониевой керамики
Относительно высокая вязкость разрушения среди всей технической керамики.
Высокая механическая прочность и высокая твердость
Очень хорошая износостойкость
Хорошая устойчивость к кислотам и щелочам
Низкая теплопроводность – самый низкий показатель среди всей технической керамики.
можно соединить со стальными деталями, поскольку аналогичный коэффициент теплового расширения
Электрическая изоляция
Список стандартных размеров
л(мм) js14 | ОЭД(мм) м6 | |||||||||||||
1 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
4 | √ | |||||||||||||
5 | √ | √ | ||||||||||||
6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
8 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
10 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
12 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
14 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
16 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
18 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
20 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
22 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
24 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
26 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
28 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
30 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
32 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
36 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
40 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
45 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
50 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
55 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
60 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
70 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
90 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
110 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
120 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Паспорт материала
Элемент | Единица | Технические характеристики |
---|---|---|
Материал | -- | Ю-ПСЗ |
Цвет | -- | Белый |
Плотность | г/см3 | 5.95-6.05 |
Твердость (ХВ 0,5) | -- | 1300 |
Вязкость разрушения | МПа.М1/2 | 7 |
Прочность на изгиб (@РТ) | МПа | 900 |
Прочность на сжатие (@РТ) | МПа | 2200 |
Теплопроводность (@РТ) | Вт/Мк | 2.2 |
Коэффициент температурного расширения (20-1000℃) | 10-6/℃ | 10.3 |
Устойчивость к тепловому удару | △Т(℃) | 280-350 |
Макс. Рабочая температура (@РТ) | ℃ | 850 |
Типичные применения циркониевой керамики
Формовочные/волочильные штампы для проволоки
Керамические детали клапана (шарики, седла, вкладыши)
Керамические вкладыши насоса
Механические уплотнения
Керамические режущие лезвия/ножи
Шлифовальные материалы
Компоненты теплоизоляции
Медико-хирургический компонент
Прецизионные керамические шарики для подшипников.
Доступные формы циркониевой керамики
Керамический стержень/керамический штифт/керамический поршень
Керамическая трубка/керамическая втулка/керамическая втулка
Керамическое кольцо/керамическая шайба/керамическая прокладка
Керамический диск
Керамическая пластина/керамический блок
Керамический шар
Керамический поршень
Керамическая насадка
Керамический тигель
Другие нестандартные керамические детали
Упаковка и отгрузка
Тип упаковки | картонная коробка с пенопластовой защитой |
Условия оплаты | ТТ/Вестерн Юнион/ПайПал 50% предоплата и 50% перед отправкой |
Грузовой порт | Сямэнь, Китай |
Способ доставки | По морю/воздуху/экспресс от двери до двери |
Введение в компанию
СЯМЭНЬ МАСКЕРА ТЕХНОЛОДЖИ КО., ЛТД. является китайским поставщиком, специализирующимся на изготовлении технических керамических компонентов на заказ. Мы предлагаем широкий ассортимент высокоэффективных керамических материалов, включая глиноземную керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из карбида кремния, керамику из нитрида бора и керамику из нитрида алюминия.
Мы завершили производственные линии для формования, спекания, высокоточной обработки, контроля качества технических керамических компонентов. Наша продукция соответствует системе управления качеством ИСО9001:2015, и мы способны поставлять керамические компоненты полностью плотной, точного размера и контроля качества поверхности, быстрое время выполнения заказа.
С момента своего основания компания Маскера стремится предоставлять керамические компоненты высочайшего качества и установила доверительные партнерские отношения с нашими клиентами. В настоящее время наша продукция экспортируется в 40 стран и широко применяется в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, химия, медицина, энергетика, электроника, полупроводниковая, аэрокосмическая, телекоммуникационная и т. д.
Обладая знаниями в области свойств материалов и технологий обработки, Маскера может предложить нашим клиентам наиболее ценные решения для их конкретных применений и сотрудничать от разработки прототипа до массового производства. Для нас большая честь, что наши компоненты из технической керамики используются некоторыми исследовательскими институтами и высокотехнологичными предприятиями и вносят небольшой вклад в технологические инновации.
Мы являемся профессиональным производителем технической керамики, обеспечиваем изготовление на заказ по конкурентоспособным ценам....more