Применение современных керамических материалов в текстильной промышленности
Керамические материалы, используемые для изготовления текстильных компонентов, должны обладать высокой твердостью, высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью. Наиболее распространенные керамические материалы для изготовления текстильных компонентов можно разделить на четыре основных типа: керамика на основе оксида алюминия, керамика на основе диоксида титана, керамика на основе диоксида циркония и керамика на основе оксида алюминия, упрочненная диоксидом циркония.
Алюмокерамика Обладают высокой твердостью, хорошей химической стабильностью, термостойкостью и превосходной износостойкостью, что делает их пригодными для таких процессов, как прядение, вытягивание, растягивание, ткачество и вязание.
керамика из диоксида титана Обладают хорошей износостойкостью и проводимостью, что делает их пригодными для использования в прядильных стеллажах, растягивающих машинах, процессах прядения и намотки.
Циркониевая керамика Обладают хорошей износостойкостью, химической стабильностью, термостойкостью и высокой прочностью, что делает их пригодными для использования в линиях для прядения, растяжения и резки.
Алюминиевая керамика, упрочненная диоксидом циркония Благодаря сочетанию высокой твердости, хорошей износостойкости, химической стабильности и определенной прочности, они подходят для нитенаправляющих, лесорезных машин, прядильных и растягивающих машин.
В настоящее время текстильные керамические компоненты подразделяются на три основные категории: фрикционные диски, ножницы для обрезки нитей и нитенаправляющие.
1. Фрикционные диски можно разделить на два типа по материалу: твердые, жесткие, такие как цельнокерамические диски, керамические диски с плазменным напылением и диски с алмазным напылением; другие — диски из мягких материалов, такие как полиуретановые фрикционные диски. Преимущество керамических фрикционных дисков заключается в их износостойкости, что позволяет им долго сохранять свою поверхностную структуру, обеспечивая стабильное качество пряжи.
2. Ножницы для обрезки нитей обычно используются в автоматических намоточных машинах, таких как ножницы с воздушным затвором и натяжные ножницы. Автоматические намоточные машины являются ключевым оборудованием в текстильной промышленности для повышения качества намотки пряжи на экспорт и получения валютной выручки. Керамические ножницы обладают высокой твердостью 1300–3000 ВВ, отличными высокотемпературными характеристиками, хорошей твердостью, превосходными антиадгезионными свойствами и хорошей химической стабильностью.
3. Нитеводители незаменимы в ткацком оборудовании. Тенденция к высокоскоростному производству и разнообразию волокон требует керамических нитеводителей с более высокой точностью, более высоким качеством поверхности и меньшим энергопотреблением. В последние годы разработано множество керамических нитеводителей, среди которых титановая керамика является выгодным вариантом для высокоскоростных прядильных нитеводителей, поскольку она предотвращает накопление белого порошка, вызванного статическим электричеством трения между нитью и керамикой, тем самым предотвращая снижение качества пряжи или ее обрыв. Это достигается за счет использования полупроводниковых свойств материалов на основе диоксида титана, которые также обладают относительно высокой твердостью и хорошей износостойкостью.
Область применения инженерной керамики в текстильной промышленности весьма широка. Помимо упомянутых выше основных компонентов, она также включает керамические прядильные форсунки, стабилизирующие процесс прядения пряжи; высокоточные керамические вращающиеся компоненты, используемые в процессах растяжения, деформации, намотки и вытягивания пряжи, что помогает снизить количество сбоев в непрерывном производстве и упростить или сократить операционные процедуры; керамические приводные шестерни для ткацких станков, меньшая плотность которых уменьшает инерцию интенсивных движений; и циркониевые керамические ползунки, являющиеся важными компонентами ткацких станков, обладающие очень низким статическим и динамическим трением и отличной работой в сухом режиме.
Виды и характеристики керамических текстильных изделий:
1. Текстильные изделия из керамического волокна:
Керамические волокна — это неорганические волокна, выполняющие двойную функцию: теплоизоляции и огнестойкости, состоящие в основном из оксида алюминия и диоксида кремния. В зависимости от содержания оксида алюминия их обычно классифицируют на две основные категории: алюмосиликатные волокна и алюмосиликатные волокна. Алюмосиликатные волокна — это дисперсные волокна, получаемые путем плавления сырья и последующего прядения или выдувания, тогда как алюмосиликатные волокна — это непрерывные нити, получаемые путем прядения расплавленного сырья.
Изделия из керамического волокна обладают характеристиками как керамических материалов, так и текстильных изделий, такими как высокая термостойкость, хорошая химическая стабильность, отличные теплоизоляционные свойства, хорошие звукопоглощающие характеристики и относительно высокая прочность. Поэтому они широко используются в таких отраслях, как нефтехимия, электроэнергетика и металлургия, для изоляционных и огнеупорных работ.
По сравнению с органическими волокнами, керамические волокна обладают плохой прядильной способностью и такими недостатками, как хрупкость, легкое разрушение под механическим воздействием в процессе обработки, чрезвычайно гладкая поверхность волокон, приводящая к плохому сцеплению между ними, и трудности в формировании полотен или прядей. Кроме того, керамические волокна обладают низкой влагопоглощающей способностью и проводимостью, что приводит к сильному статическому электричеству в процессе обработки. Поэтому для обработки и производства таких изделий необходимы соответствующие технологические усовершенствования.
2. Функциональные керамические текстильные изделия:
Различные ультрадисперсные керамические порошки обладают уникальными свойствами и большой площадью поверхности. Например, порошок оксида цинка хорошо поглощает и отражает ультрафиолетовое излучение, эффективно предотвращая возникновение таких заболеваний, как рак кожи; моноклинные кристаллы диоксида циркония могут поглощать внешнюю энергию и излучать дальние инфракрасные лучи, аналогичные спектру биологических волн человеческого организма. Технологии производства функциональных текстильных материалов на основе керамики в основном делятся на две категории: добавление керамических порошков в процессе обработки химических волокон, т.е. добавление керамических порошков в процессе экструзионного формования для придания определенных функциональных свойств получаемым синтетическим длинным или коротким волокнам; использование методов поверхностного покрытия, т.е. равномерное диспергирование керамических порошков в связующих веществах и нанесение их на ткани для образования функциональных пленок.
В качестве керамических материалов для защиты от УФ-излучения обычно используются оксиды металлов с высоким показателем преломления, такие как оксид цинка и диоксид титана. В дезодорирующих керамических текстильных изделиях в основном применяются такие материалы, как активированный уголь, оксид цинка, диоксид кремния, оксид алюминия, оксид магния и др. Текстильные изделия, содержащие порошки оксидной керамики с размером частиц менее субмикронного, обладают определенными антибактериальными свойствами.
По сравнению с другими функциональными текстильными материалами, преимуществоЦенность функционального текстиля на основе керамики заключается в его способности выполнять уникальные функции, примером чего служат вышеупомянутые материалы. Однако перед специалистами отрасли стоят задачи повышения экономической эффективности применения керамики в текстильной промышленности, ускорения процесса индустриализации текстильных изделий из керамики, изучения рыночного потенциала, улучшения качества продукции.Повышение качества продукции, снижение производственных затрат и быстрое преобразование результатов исследований в повышение производительности.
Компания СЯМЕНЬ МАСКА ТЕХНОЛОГИЯ CO., ООО. — это авторитетный и надежный поставщик, специализирующийся на производстве и продаже технических керамических деталей. Мы предлагаем изготовление на заказ и высокоточную механическую обработку широкого спектра высокоэффективных керамических материалов, включая керамика из оксида алюминия, циркониевая керамика, нитрид кремния, карбид кремния, нитрид бора, нитрид алюминия и обрабатываемая стеклокерамикаВ настоящее время наши керамические детали используются во многих отраслях промышленности, таких как машиностроение, химическая промышленность, медицина, полупроводниковая промышленность, автомобилестроение, электроника, металлургия и др. Наша миссия — предоставлять высококачественные керамические детали пользователям по всему миру, и нам доставляет огромное удовольствие видеть, как наши детали эффективно работают в конкретных областях применения наших клиентов. Мы можем сотрудничать как в разработке прототипов, так и в серийном производстве. Обращайтесь к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.
