Применение передовых керамических компонентов в процессах производства полупроводников
Полупроводниковые микросхемы, являющиеся основой электронных изделий, широко используются в различных областях. В процессах производства полупроводников прецизионные керамические компоненты играют важную роль в ключевых процессах, таких как литография, травление, осаждение, химико-механическая полировка (ХМП), ионная имплантация и соединение проводов. В этой статье представлен обзор конкретных применений и преимуществ передовых керамических компонентов в этих процессах.
Приложения в полупроводнике мпроизводственные процессы
| Материалы | Приложения |
| Оксид алюминия (Al2O3) | >Полостные компоненты полупроводникового производства >Полировальные пластины и платформы   >вафельницы  >Изолирующие фланцы                        >Концевые эффекторы |
| Карбид кремния (карбид кремния) | >Платформы и базы XY              >Кольца фокусировки >Полировальные пластины                           >Держатели для вафель >Вакуумные присоски                  >Концевые эффекторы >печные трубы                              >лодкообразный носитель >консольные весла |
| Нитрид алюминия (АлN) | >Стружечные нагреватели                               >электростатические зажимы |
| Нитрид кремния (Si3N4) | >Платформы полупроводникового оборудования >Подшипники |
&л;Литография>
Фотолитография — это фундаментальный процесс в производстве полупроводников, в котором используются светочувствительные
сопротивляться и создавать устойчивые к травлению узоры на обрабатываемой поверхности. Этот процесс требует высокоэффективных, точных и стабильных технологий управления движением и привода, что предъявляет высокие требования к точности размеров и характеристикам материалов конструкционных компонентов.
Карбидокремниевая керамика, известные своим высоким модулем упругости и жесткостью, устойчивостью к деформации, высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения, являются превосходными конструкционными материалами, используемыми в ключевом оборудовании для производства интегральных схем, таких как столики из карбида кремния, направляющие, зеркала, керамические держатели. и концевые эффекторы.
&л;Офорт>
Травление является важным этапом в процессе производства полупроводников. В процессе травления на оборудовании для плазменного травления процесс
камера и внутренние компоненты подвержены сильной коррозии в результате бомбардировки высокоэнергетической плазмой высокой плотности. Это не только сокращает срок службы компонентов, но также приводит к образованию летучих побочных продуктов реакции и частиц примесей внутри камеры, что влияет на ее чистоту.
Усовершенствованные керамические материалы с хорошей коррозионной стойкостью широко используются в качестве плазмостойких материалов для травления в оборудовании для обработки пластин. Покрытия из оксида алюминия высокой чистоты или керамика из оксида алюминия обычно используются в качестве защитных материалов для камер травления и внутренних компонентов. Прецизионные керамические компоненты, используемые в оборудовании для плазменного травления, включают окна, смотровые окна, газораспределительные пластины, сопла, изолирующие кольца, накладки, кольца фокусировки и электростатические патроны.
&л;Смещение>
Осаждение — это процесс посттравления и основной процесс производства чипов, известный как"осаждение тонкой пленки."Тонкие пленки используются для создания проводящих или изолирующих слоев, антибликовых покрытий и временных остановок травления. Различные материалы используются для различных функций, требующих определенных процессов и оборудования. Процессы осаждения можно разделить на физические процессы (ПВД) и химические процессы (ССЗ).
Подобно травлению, процессы осаждения тонких пленок с использованием плазменной технологии создают риск коррозии камеры и компонентов. Поэтому усовершенствованная керамика используется в качестве материалов для важнейших расходных материалов в оборудовании для осаждения, включая крышки камер, вкладыши камер, кольца для осаждения, электростатические патроны, нагреватели, гальванические изоляторы и фильтры вакуумного прерывателя.
&л;Химико-механическая полировка (ХМП)>
CMP является важнейшей технологией в процессах производства полупроводников, особенно для процессов размером менее 0,35 мкм, поскольку она обеспечивает планаризацию и влияет на последующую производительность процесса. CMP сочетает механическое трение с химическим травлением. Принцип работы оборудования CMP приводит к длительному трению и коррозии, что приводит к износу важнейших расходных материалов, таких как полировальные столы, полировальные подушки, манипуляторы и вакуумные присоски.
Керамика из оксида алюминия и керамика из карбида кремния обладают такими свойствами, как высокая плотность, высокая твердость, высокая износостойкость, хорошая термостойкость, отличная механическая прочность и изоляционные свойства при высоких температурах. Эти свойства делают их идеальными материалами для критически важных расходных материалов в оборудовании CMP.
&л;Ионная имплантация>
Ионная имплантация является основным методом легирования при производстве полупроводников, используемым для введения примесей в активные области, подложки и области затвора для увеличения проводимости. Ионная имплантация включает ускорение ионов, генерируемых источником ионов, и бомбардировку ими поверхности пластины. Подшипники, вакуумные присоски, электростатические держатели и другие прецизионные керамические компоненты обычно используются в процессах ионной имплантации.
&л;Соединение проводов>
Соединение проводов является основным методом, используемым в корпусировании полупроводников для установления электрических соединений между чипами и подложками. Керамические лезвия являются важными инструментами в с
процесс повторного склеивания. Из-за большого объема сварки проволоки в полностью загруженной машине для сварки проволоки керамические лезвия расходуются со значительной скоростью. В настоящее время оксид алюминия является основным материалом, используемым для изготовления керамических лезвий, и некоторые производители добавляют цирконий для получения более однородной и плотной микроструктуры, повышения плотности до 4,3 г/см³ и снижения частоты износа и замены наконечников лезвий во время сварки проволокой.
В дополнение к упомянутым применениям прецизионные керамические компоненты также используются в полупроводниковом оборудовании для таких процессов, как окисление, диффузия и отжиг в устройствах для термической обработки пластин. Таким образом, применение прецизионной керамики в полупроводниковом оборудовании выходит за рамки нашего воображения, поскольку она играет важную роль в различных процессах.
СЯМЫНЬ МАСКА ТЕХНОЛОГИИ СО., ООО. является авторитетным и надежным поставщиком, специализирующимся на производстве и продаже технических керамических деталей. Мы обеспечиваем индивидуальное производство и высокоточную механическую обработку для широкого ряда высококачественных керамических материалов, включая глиноземная керамика, циркониевая керамика, нитрид кремния, Карбид кремния, нитрид бора, нитрид алюминия и обрабатываемая стеклокерамика. В настоящее время наши керамические детали можно найти во многих отраслях промышленности, таких как механическая, химическая, медицинская, полупроводниковая, автомобильная, электронная, металлургия и т. д. Наша миссия состоит в том, чтобы предоставить керамические детали самого высокого качества для пользователей по всему миру, и нам очень приятно видеть, что наши керамические детали работают эффективно в конкретных приложениях клиентов. Мы можем сотрудничать как с прототипом, так и с серийным производством, обращайтесь к нам, если у вас есть требования.
