Плита из нитрида бора ХБН для прецизионного формования стекла

В традиционном производстве стекла графит обычно используется в качестве материала формы, но он имеет следующие недостатки: он подвержен износу и окислению при высоких температурах, что снижает срок его службы; имеет высокий коэффициент теплового расширения, что приводит к нестабильности точности и размеров пресс-формы, что требует более частых регулировок; поверхность графита обладает адсорбционными свойствами, приводящими к прилипанию стекла к форме; в экстремальных условиях он имеет низкую прочность и долговечность, не обладая достаточной прочностью и долговечностью для процессов формования стекла под высоким давлением или с высокой ударной нагрузкой. Покрытие графитовых форм такими материалами, как нитрид бора, может улучшить их термостойкость и уменьшить адгезию, но все же существует риск отслоения покрытия и сокращения срока службы.

Гексагональный нитрид бора (чБН) горячего прессования подходит для форм при производстве прецизионных изделий из стекла благодаря следующим свойствам:

1. Устойчивость к высоким температурам: гексагональный нитрид бора может сохранять структурную стабильность в высокотемпературных средах, позволяя формам выдерживать термические нагрузки при высокотемпературных процессах плавления и формования стекла, тем самым продлевая срок их службы.

2. Низкая адгезия: поверхности из нитрида бора имеют низкую адгезию, что снижает адгезию и удержание стекла в форме. Это помогает повысить эффективность производства и сократить частоту очистки и технического обслуживания.

3. Низкий коэффициент теплового расширения: гексагональный нитрид бора демонстрирует относительно стабильные размеры при высоких температурах, что способствует стабильности размера пресс-формы и точному контролю.

4. Высокая химическая инертность: нитрид бора может противостоять коррозии и химической эрозии, продлевая срок службы пресс-формы.

Благодаря достижениям в технологии горячего прессования нитрида бора он стал идеальным материалом для производства стеклянных форм, уменьшая дефекты поверхности, продлевая срок службы формы и облегчая отделение формы.

Основные свойства