Разработана стеклокерамическая подложка для полупроводниковой упаковки нового поколения
5 июня компания Ниппон Электрический Стекло Ко., ООО. объявила о разработке стеклокерамической подложки (ГК Основной™) со значительным потенциалом применения в полупроводниковой упаковке нового поколения.
ГК Основной™, разработанный Ниппон Электрический Стекло
В последние годы растущий спрос на центры обработки данных и распространение таких технологий, как генеративный искусственный интеллект, привели к увеличению трафика данных, тем самым увеличивая спрос на полупроводники с более высокой производительностью и низким энергопотреблением в поддерживающей инфраструктуре. Чтобы улучшить характеристики полупроводников, необходимо добиться миниатюризации схемы, разработать небольшие микросхемы и увеличить подложку. Однако традиционные полимерные подложки сталкиваются с проблемами миниатюризации схем и проблемами жесткости, такими как деформация при установке нескольких полупроводниковых чипов или при увеличении подложки. Поэтому разработка стеклянных подложек с превосходными электрическими характеристиками, жесткостью и плоскостностью в качестве материала следующего поколения для замены полимерных подложек продолжается. Недавно разработанная Ниппон Электрический Стекло ГК Основной™ представляет собой подложку, изготовленную из композитного материаластеклянный порошок и керамический порошок. Помимо характеристик стеклянной подложки, она также имеет то преимущество, что ее легко обрабатывать на наличие микроотверстий.
Особенности ГК Основной™, разработанного Ниппон Электрический Стекло:
1. Лазерное сверление СО2
На подложке сердечника необходимо сформировать микроотверстия для электрического соединения тонких металлических проводов, образованных спереди и сзади.
(1) Высокоскоростная обработка без трещин
В случае обычных стеклянных подложек определенная часть трескается при сверлении СО2-лазером, что приводит к поломке подложки. Однако ГК Основной™ обладает керамическими характеристиками: он менее деформируется и менее склонен к растрескиванию, что позволяет осуществлять высокоскоростное сверление без трещин.
（2）Экономичность, возможность снижения затрат на массовое производство
Сверление обычных стеклянных подложек обычно включает в себя лазерную модификацию и травление, чтобы избежать трещин, — технически сложный и трудоемкий процесс, который является дорогостоящим. ГК Основной™ можно сверлить с помощью широко доступных станков с СО2-лазером, что потенциально снижает затраты на массовое производство.
Поперечное сечение микроотверстий в недавно разработанном ГК Основной™ (изображение СЭМ)
2. Низкая диэлектрическая проницаемость и низкие диэлектрические потери.
В стеклокерамическом материале используется запатентованный материал LTCC (низкотемпературная керамика совместного обжига) компании Ниппон Электрический Стекло, который имеет низкую диэлектрическую проницаемость и диэлектрические потери, что снижает задержку сигнала и диэлектрические потери.
3. Наличие тонких подложек.
ГК Основной™ прочнее стеклянных подложек, и из него можно сделать более тонкие подложки, что облегчает производство более тонких полупроводников. Кроме того, его устойчивость к растрескиванию облегчает обращение с ним при производстве полупроводниковой упаковки.
4. Индивидуальные характеристики
Свойства ГК Основной™ зависят от состава и соотношения смешивания стекла и керамики и могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. В дополнение к типам с низкой диэлектрической постоянной и превосходными диэлектрическими свойствами, Ниппон Электрический Стекло также предлагает типы с высоким расширением, которые соответствуют тепловому расширению полимерных подложек, и высокопрочные типы, что позволяет разрабатывать подложки для широкого спектра применений.
Компания Ниппон Электрический Стекло успешно разработала подложку размером 300 мм и в настоящее время работает над ее расширением до 515×510 мм к концу 2024 года.
Источник: Ниппон Электрический Стекло Ко., ООО.
СЯМЫНЬСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНА, ООО. является авторитетным и надежным поставщиком, специализирующимся на производстве и продаже технических керамических деталей. Мы обеспечиваем индивидуальное производство и высокоточную механическую обработку широкого спектра высокоэффективных керамических материалов, включая глиноземная керамика, циркониевая керамика, нитрид кремния, Карбид кремния, нитрид бора, нитрид алюминия и обрабатываемая стеклокерамика. В настоящее время наши керамические детали можно найти во многих отраслях промышленности, таких как механическая, химическая, медицинская, полупроводниковая, автомобильная, электронная, металлургическая и т. д. Наша миссия — предоставлять керамические детали самого высокого качества для пользователей во всем мире, и нам очень приятно видеть нашу керамику. детали эффективно работают в конкретных приложениях клиентов. Мы можем сотрудничать как в прототипном, так и в серийном производстве. Если у вас есть требования, свяжитесь с нами.
