Серия методов контроля: Ультразвуковой сканирующий микроскоп СИДЕЛ Тестирование
Керамическая подложка ДБК (Прямой Связь Медь)относится к металлизированной подложке, образованной при непосредственном спекании меди на керамике из оксида алюминия или нитрида алюминия в высокотемпературных условиях. ДБК с медным покрытиемкерамические подложкипользователи предпочитают их из-за их превосходной стабильности, высокой пропускной способности по току, высокой электроизоляции и теплопроводности. Они находят широкое применение в различных областях, таких как производство светодиодного интеллектуального освещения, производство силовых электронных устройств, и даже играют важную роль в несущих пластинах силовых электронных компонентов с высокой допустимой нагрузкой по току и рассеиванием тепла в автомобильной промышленности транспортных средств с новой энергией. БТИЗ-модули.
В соответствии с требованиями любой отрасли производители должны обеспечивать высокую скорость пайки между керамическим и медным слоями и избегать расслаивания или образования пузырей при последующем использовании. Наличие пузырьков между медью и керамикой может привести к проблемам с прочностью соединения на границе раздела, что может привести к таким проблемам, как термические повреждения в последующих продуктах. Если взять в качестве примера керамические подложки ДБК, процесс прямого соединения меди ДБК использует высокотемпературный нагрев для объединенияоксид алюминия (Аль₂O₃)и медные (Cu) пластины. Несмотря на то, что это передовая технология массового производства в отрасли, неизбежно присутствуют небольшие пузырьки на поверхности склеивания. Тепло, выделяющееся при последующем использовании, может привести к расширению этих пузырьков, что в конечном итоге приведет к выходу изделия из строя. Следовательно, обнаружение дефектов в керамических подложках становится все более важным аспектом для крупных производителей.
В прошлом промышленность часто полагалась на визуальный осмотр или проверку механических свойств. Однако ручной визуальный контроль может иметь определенные неточности, контроль машинного зрения с помощью ИИ не может выявить дефекты внутренних пустот между слоями, а проверка механических свойств включает разрушающие испытания, которые делают керамическую подложку непригодной для использования после испытаний.
Ультразвуковая сканирующая акустическая микроскопия (СИДЕЛ) сочетает в себе высокую точность и неразрушающий контроль, предлагая высокую чувствительность к дефектам, связанным с зазорами, таким как пузырьки и пустоты в керамических подложках. Он может выполнять высокоточное ультразвуковое сканирование поверхности соединения внутри керамических подложек ДБК.
Проверка СИДЕЛ основана на физических свойствах ультразвуковых волн, аналогичных медицинским ультразвуковым исследованиям или обнаружению гидролокатором на подводных лодках. Ультразвуковые волны передаются внутрь керамической подложки через определенную среду. Когда ультразвуковые волны сталкиваются с такими дефектами, как пузырьки, трещины и расслоения, они отражают определенные сигналы. После сбора этих отраженных волн выполняется компьютерная обработка изображений для визуализации внутренних условий керамической подложки.
Точность изображения ультразвукового сканированияОборудование для микроскопического контроля достигло микронного уровня, сохраняя при этом высокую эффективность обнаружения. Кроме того, после генерации изображений выполняется автоматический расчет площадей дефектов и пустот.
Фактическое изображение инспекции керамической подложки ДБК с использованием ультразвуковых волн (белые области обозначают пустоты), позволяющее интуитивно определить местонахождение областей дефекта.
СЯМЫНЬ МАСКА ТЕХНОЛОГИИ СО., ООО. является авторитетным и надежным поставщиком, специализирующимся на производстве и продаже технических керамических деталей. Мы обеспечиваем индивидуальное производство и высокоточную механическую обработку для широкого ряда высококачественных керамических материалов, включая глиноземная керамика, циркониевая керамика, нитрид кремния, Карбид кремния, нитрид бора, нитрид алюминия и обрабатываемая стеклокерамика. В настоящее время наши керамические детали можно найти во многих отраслях промышленности, таких как механическая, химическая, медицинская, полупроводниковая, автомобильная, электронная, металлургия и т. д. Наша миссия состоит в том, чтобы предоставить керамические детали самого высокого качества для пользователей во всем мире, и нам очень приятно видеть наши керамические детали работают эффективно в конкретных приложениях клиентов. Мы можем сотрудничать как с прототипом, так и с серийным производством, обращайтесь к нам, если у вас есть требования.
