Применение керамического теплоотвода в системе охлаждения аккумулятора
В настоящее время управление тепловым режимом систем аккумуляторных батарей можно разделить на четыре основные категории: естественное охлаждение, воздушное охлаждение, жидкостное охлаждение и прямое охлаждение.
Среди них естественное охлаждение является пассивным методом управления температурой, в то время как воздушное охлаждение, жидкостное охлаждение и прямое охлаждение являются активными методами. Основное различие между ними заключается в различии в среде теплообмена.
Традиционная система охлаждения аккумулятора: Для изменения разницы температур между ядром аккумулятора и системой охлаждения наиболее полезным методом является жидкостное охлаждение.
Как керамический теплоотвод влияет на теплоотвод аккумулятора?
Замените изоляционные пластиковые материалы с низкой теплопроводностью на керамические материалы с высокой теплопроводностью.
Исследования показывают, что быстрое рассеивание тепла и выравнивание температуры могут быть достигнуты за счет использования высокой теплопроводности и высокой изоляции керамики. Керамические подложки из нитрида алюминия в настоящее время используются чаще.
Преимущества керамической подложки из нитрида алюминия
Керамическая подложка из нитрида алюминия имеет высокую теплопроводность, низкий коэффициент расширения, высокую прочность, высокую термостойкость, химическую коррозионную стойкость, высокое удельное сопротивление и низкие диэлектрические потери. Это идеальный материал для рассеивания тепла в крупномасштабных интегральных схемах и упаковочный материал.
1. Высокая теплопроводность.
Керамика из нитрида алюминия имеют очень высокую теплопроводность, с теоретическим значением до 320 Вт/м·К, что намного выше, чем у традиционной керамики из оксида алюминия. Это делает керамику из нитрида алюминия идеальным материалом для рассеивания тепла, подходящим для электронных устройств, светодиодного освещения, лазерного оборудования и других областей, эффективно повышая эффективность и срок службы оборудования.
2. Отличная электроизоляция.
Подложка из нитрида алюминия имеет хорошую электроизоляцию, низкую диэлектрическую постоянную, малые диэлектрические потери и остается стабильной на высоких частотах. Эти характеристики делают ее предпочтительным материалом в высокочастотном и мощном электронном оборудовании, таком как подложки высокочастотных схем, корпусы силовых модулей и т. д.
3. Хорошее соответствие тепловому расширению
Коэффициент теплового расширения подложки из керамики нитрида алюминия составляет около 4,5×10^-6/K, что очень близко к полупроводниковым материалам, таким как кремний (Си) и арсенид галлия (GaAs). Это делает керамику нитрида алюминия идеальным материалом подложки для полупроводниковых приборов, помогая снизить термическое напряжение и повысить надежность и стабильность прибора.
Благодаря таким преимуществам керамических подложек, как хорошая теплопроводность, термостойкость, изоляция и низкий коэффициент теплового расширения, помимо аккумуляторных систем, керамические подложки широко используются в корпусировании силовых электронных устройств. В настоящее время керамические подложки в основном используются в корпусировании БТИЗ, ЛД-устройств, светодиодов, модулей корпусирования чипов и т. д.
СЯМЭНЬ МАСКЕРА ТЕХНОЛОГИИ СО., ООО. — авторитетный и надежный поставщик, специализирующийся на производстве и продаже технических керамических деталей. Мы обеспечиваем индивидуальное производство и высокоточную обработку для широкого спектра высокопроизводительных керамических материалов, включая керамика на основе оксида алюминия, циркониевая керамика, нитрид кремния, нитрид бора , нитрид алюминия и обрабатываемая стеклокерамика. В настоящее время наши керамические детали можно найти во многих отраслях промышленности, таких как машиностроение, химия, медицина, полупроводники, транспорт, электроника, металлургия и т. д. Наша миссия заключается в предоставлении керамических деталей наилучшего качества для глобальных пользователей, и очень приятно видеть, как наши керамические детали эффективно работают в конкретных приложениях клиентов. Мы можем сотрудничать как в области прототипирования, так и в области массового производства, обращайтесь к нам, если у вас есть требования.